Mae'r prif resymau dros fethiant y broses castio marw fel a ganlyn:
1, methiant darnio: mae hyn yn bennaf oherwydd y castio marw o dan weithred grym chwistrellu, nid yw craciau yn y lle gwan, yn enwedig yn wyneb ffurfio crafiadau neu farciau prosesu trydanol yn rhannau llyfn caboledig. Mae cyflymder lluosogi crac yn gyflym mewn toriad brau, sy'n beryglus i farw castio. Er mwyn osgoi methiant darnio, mae angen sgleinio crafiadau llyfn a marciau peiriannu trydanol, a dewis deunyddiau castio marw gyda chryfder uchel, plastigrwydd da, caledwch trawiad a chadernid torri asgwrn.
2, methiant cyrydiad: mae hyn yn bennaf oherwydd yr elfennau metel gweithredol yn yr aloi castio marw (fel sinc, alwminiwm, magnesiwm a chopr) ac mae gan ddeunyddiau castio marw affinedd da, yn enwedig alwminiwm sy'n hawdd ei frathu. Pan fydd caledwch castio marw yn uwch, mae'r ymwrthedd cyrydiad yn well, ond mae pwynt meddal yr arwyneb ffurfio yn anffafriol. Castio marw aloi alwminiwm
3, methiant cracio blinder thermol: dyma'r math mwyaf cyffredin o fethiant yn y broses gynhyrchu castio marw. Yn y broses o gynhyrchu castio marw, mae cylchoedd poeth ac oer dro ar ôl tro yn effeithio ar y castio marw, gan ffurfio anffurfiad wyneb a mewnol, gan arwain at gylchrediad straen thermol. Mae hyn yn arwain at ddifrod i'r strwythur, colli caledwch, a chychwyn a lluosogi microcraciau. Unwaith y bydd y crac yn cael ei ehangu, ynghyd ag allwthio metel tawdd a straen mecanyddol dro ar ôl tro, bydd yn cyflymu ehangiad y crac.
Yn ogystal â'r rhesymau uchod, gall ffurfiau methiant eraill hefyd ddigwydd yn ystod y broses castio marw, megis methiant llwydni castio marw a methiant peiriant castio marw. Felly, mewn cynhyrchu gwirioneddol, mae angen cynnal datrys problemau ac atal yn ôl y sefyllfa benodol.